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中国压力机如何应对欧美挑战

中国压力机如何应对欧美挑战,中国压力机产业的发展有目众睹,六十年代生产了一些冲压用的液压机。直到十九世纪末期,才出现相当规模的曲柄压力机和锻造用液压机。二十世纪前期,由于汽车工业的兴起,我曲柄压力机以及其他锻压设备得到了迅速的发展。

中国压力机如何应对欧美挑战,众所周知,由于采用现代化的锻压工艺生产工件具有效率高、质量好、能量省和成本低的特点。所以,工业先进的国家越来越多地采用锻压工艺代替切削工艺和其他工艺。锻压生产在工业生产中的地位越来越重要,锻压机械在机床生产中所占的比重也越来越重。近年来,锻压机械的拥有量日本为34%,美国为32.4%。在锻压机械中,又以曲柄压力机最多,占一半以上。用曲柄压力机可以进行冲压和模锻等工艺生产,它广泛用于汽车、农业生产、电器仪表、国防工业以及日用品等生产部门。随着工业的发展,曲柄压力机的品种和数量越来越多,质量要求越来越高,压力越来越大。

它在机械制造工业以及其他工业的锻压生产中的作用越来越显著。例如,在汽车、拖拉机生产中,用热模锻压力机代替模锻锤生产模锻件已经成为一个发展趋势。日本已有数条热模锻压力机生产线,其中一条110000kN热模锻压力机生产线实在1971年建成的,可以生产重达140kg。长达1.3的曲轴以及重达100kg,长达2m的汽车前梁,生产效率为每小时60件。解放以前,曲柄压力机的生产非常落后,只能制造一些手动冲床。中国压力机如何应对欧美挑战,解放以后才有了高速的发展,到目前为止,我们已经制造了80000kN的热模锻压力机,40000kN的双点压力机以及其他各种型号的压力机。近年来,由于自行研究和引进技术,研水平达到了一个新的高度。我国的汽车制造厂,电机电器制造厂以及有关的工厂都装备着不少新型的曲柄锻压机械。但是,与工业先进的国家比较,我国的曲柄压力机制造业仍属落后,主要表现在质量不高,性能不好和品种不全等方面,特别缺乏大型高效设备。

因此,必须大力发展曲柄压力机,以满足四个现代化的需要。压力机的传动系统将影响压力机的整体布置、外形尺寸、美观以及重量和成本。离合器和制动器是压力机能否正常稳定工作的关键,他们的正确设计与使用将会大大提高压力机的工作可靠性和寿命。压力机工作时,除需要其具有足够的压力外,还需要具有足够的能量。电动机和飞轮的正确选用与合理设计师获得足够能量的基础,同时也给节约能量提供了途径。

所有的部件和零件都支撑在机身上,机身的合理设计将降低压力机的重量,提高压力机的刚度。压力机的辅助装置与系统将使压力机获得必要的辅助功能,使其安全运转,是提高压力机使用效率不可缺少的组成部分,其设计好坏在一定程度上标志着压力机的先进与否。

 

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